關於脫磁器

 全方位的脫磁解決方案_   

脫磁器原理

脫磁器是由多組特殊設計的線圈構成，目的是在脫磁區內投射最大的磁場。當交流電源通過，脫磁區內會產生一秒鐘變換數十次的交變磁場，當工件進入脫磁區時，工件內的磁疇方向就會受到交變磁場的影響而快速改變。

請注意，要完成脫磁，必須將工件緩慢移出並遠離脫磁區！如此，工件內磁疇才能因離開脫磁區時間先後差異，而被徹底打亂方向，達到最佳的脫磁效果。

豪昱電子為台灣脫磁器(消磁器/退磁器)領導品牌，擁有近40年的脫磁器設計製造經驗。旗下超過20種的脫磁器，工作可靠，性能穩定，為您的脫磁/消磁需求，提供全方位的專業解決方案。

豪昱脫磁器已被工業界廣泛應用，許多地方都可以發現豪昱脫磁器的身影，應用例包括
 

* 廠房內脫磁，如鐵棚，鐵架或輸送帶

豪昱脫磁器總介紹影片

淺談磁性

許多金屬例如鐵、鎳都有磁性，很多人認為磁性像熱一樣，向金屬注入磁能即能使金屬產生磁性，把磁能抽出即消磁。其實這是錯誤的概念。磁性金屬的內部存在著許多稱為“磁疇”的微小區塊，每個磁疇都會帶有磁性，而這個磁性是不會被消除的。

那為什麼我們可以對一塊鐵進行充磁或脫磁呢？

其實我們日常生活看到的磁性，是磁性金屬內的磁疇整齊排列所產生的巨觀效果．也就是說，當所有的磁疇的磁極都整齊指向同一個方向時，磁疇的磁性就會聚沙成塔，對外產生的磁力．

反過來說，如果打亂磁疇的磁極方向，那各磁疇的磁性就會互相抵消，巨觀來看就沒有磁力。
          

殘磁產生原因

那為何本來沒有磁性的工件，會變的有磁性呢？歸納出來有以下幾個原因。

＊磁性工具所致：

磁力在工業上有非常多的應用，而副作用就是會在工件上留下殘磁，例如，使用磁性吊具、夾具來搬運或固定工件，釋放後產生殘磁。又或者像磁力檢測，將鋼材充磁之後，利用磁粉來檢測鋼材的裂縫等。

＊加工所致：

將磁性金屬加熱、擠壓、延展、甚至摩擦等等，都可能會因為改變內部磁疇的排列而產生磁性。

＊磁性污染所致：

磁性是會互相污染的，如果附近有著磁的物品，或者存放的場所例如鐵架，輸送帶等帶有磁性，原本沒有磁性的工件都可能會被污染而著磁．

殘磁之副作用

工件上的殘磁會造成非常多的副作用。

1.    齒輪軸承等傳動工件吸附鐵屑鐵粉，增加阻力，減少壽命

2.    刀具或被加工物吸附鐵屑鐵粉，影響加工精度，減少刀具壽命              

3.    螺絲扣件吸附鐵屑鐵粉，不易組立

4.    油路水路零件吸附鐵屑鐵粉，影響循環

5.    工件彼此沾黏，不易分離

6.    電焊時，殘磁會造成電弧偏移

7.    電鍍時，殘磁會造成電流偏差，影響電鍍效果

8.    影響感測器或羅盤的讀值，在工業4.0中尤其嚴重

     

      (工件吸附鐵屑影響後續加工)

近年各產業因為精密度不斷提升，對於脫磁的要求也不斷增加，從原物料的鋼材，工具機的各部品如主軸、滑軌、齒輪、刀具等，到精密零件如航太、半導體、3C、生醫、甚至一般的螺絲扣件，都可能被嚴格的要求殘磁量。